无动力除尘导料槽装置

　　火力发电厂运输皮带转运站内粉尘污染的发生，主要源于上方首部物料向下掉落时产生的冲击气流将粉尘携带而出并向周边空气中弥散而形成。在冲击气流的作用下，物料中夹带的部分细微粉尘获得逃逸动力向周边空气弥散飘移，从而造成对工作环境一定距离和范围内的空气粉尘污染，这一定范围和距离内污染的轻重，又与物料下落的高度有关，下落的高差越大，则造成的污染就越重。

　　在治理这一污染的方法上，目前广泛采用高压静电、布袋式或冲击式、水膜式等各种除尘设备和方式，对逃逸出的粉尘进行捕捉，收集后再集中处理，虽然对减轻粉尘污染有一定的效果，但仍还存在着一些局限性。

　　上述的种种除尘方式，我们把它称作被动式，它的缺陷在于以下几点：

　　1、以运转除尘设备的能耗方式除尘，除尘效果的取得是以消耗一定能耗为代价的，为此，企业的生产成本会相应有所增加。

　　2、对所收集到的粉尘进行清理、处置，需要投入一定的人力工时，运输以及水、电的消耗，还有可能产生二次污染。

　　3、有的除尘设备在运行时会产生运行噪声，从生新的污染种源。

　　4、随着使用时间的延长，有些除尘设备的维护工作量会加大，而除尘效果也在会不可逆地被降低。

　　5、企业不可能收回投资。

　　宁波海辰天力机械制造有限公司的无动力除尘系统采用了空气动力学原理、能量守恒原理等，使粉尘在密闭通道中多路有效循环，并使粉尘能量衰竭落回皮带完成除尘。

　　结构设计特点：

　　1.整体结构模块化设计，组合安装方便;导料槽盖板采用圆弧顶设计，法兰密封连接，能有效防止设备顶部集尘集水。

　　2.导料槽所有钢结构件热浸锌工艺，耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定比普通导料槽寿命延长5倍以上。

　　3.配套的侧托板式设计，能有效增强导料槽密封性能，保证胶带在空载或重载时，两侧边防溢裙板的磨损系数相同，提高防溢裙边使用寿命。

　　4.所有一级、二级循环回风装置检修门窗，阻尼装置盒等均采用活动式压紧扣件密封，方便用户开启和关闭，便于检修维护调节。

　　5.阻尼装置挡帘多挡上下可调试设计，用户可根据现场情况针对性调节挡尘帘，以达到最佳抑尘效果为目的。

　　系统特点：

　　1、 除尘效果好;

　　系统采用了多路气流循环，有效地使粉尘能量衰竭，同时配有多道抑尘阻尼软帘抑制粉尘飞扬，多种除尘手段配合使用，使除尘效果达到了GB16248-1996《作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准》。

　　2、 防爆燃;

　　通过专业的技术手段和系统装置对含粉尘气流进行有效的循环卸压控制，防止了粉尘浓度过高而引起爆燃。

　　3、 不消耗电能;

　　我公司的无动力除尘系统使粉尘自动循环后能量衰减，落在输送皮带上，不需要任何用电设备，是真正的环保除尘方式。

　　4、 防物料洒漏;

　　采用旁胶密封系统，其材料使用进口专用的耐磨橡胶板，并用旁胶夹紧装置固定，保证在煤流冲刷下旁胶与胶带不会有间隙，密封效果良好。

　　5、 初装费用低;

　　无需加装电除尘器，大大降低一次性投资成本。

　　6、 运行费用低，维护工作量小;

　　无需设置专门清洁人员清理沿机的洒漏料;无需更换布袋。

　　7、 噪音低;

　　噪声小于50dB(A),达到国家标准。

　　8、 寿命长;

　　宁波海辰天力机械制造有限公司的无动力除尘系统寿命可达10 年以上。

　　技术优势：

　　1、 解决爆燃问题

　　某些厂由于设计不合理，粉尘不能有效循环衰竭，使得粉尘浓度过高引起爆燃，同时引起运输带燃烧。

　　2、 除尘效果问题

　　某些厂由于密封问题，结构设计不合理以及设计理念等原因，造成实际运行过程中除尘效果不理想。

　　我公司的无动力除尘系统通过专业的技术手段和系统装置对诱导风进行有效控制，在导料槽的适当位置，设置多级循环卸压回风装置和多组空气阻尼装置，确保除尘效果。

　　3、 旁胶密封不严喷粉问题

　　我公司的无动力除尘系统用旁胶密封系统，其材料使用进口复合耐磨橡胶防溢裙板，并配套我公司专用的夹持活动扣板固定，保证煤流冲刷下导料槽两侧边的旁胶与胶带不会有缝隙，密封效果良好。

　　4、 落煤导流问题

　　我公司的无动力除尘导料装置将导流对中机构安装在落煤出口的导料槽上，保证煤流不会冲刷到导料槽侧板及防溢裙板(旁胶)上，并且保证落料点对中，使皮带重载时不因落料点不正而造成的跑偏现象。加装物料调节对中机构，可避免因物料冲击胶带承载面和导料槽侧板造成落点不正胶带跑偏和磨损防溢裙板(旁胶)，形成喷粉和缩短防溢裙板使用寿命等技术缺陷。

　　5、皮带纠偏装置

　　目前火力发电厂输煤系统皮带机运行时跑偏现象非常严重，尤其时皮带机尾部导料槽位置更加突出，跑偏现象在运行和维护过程中往往得不到重视，致使一系列的连带故障也接连产生(如：跑偏撒料、磨损胶带、托辊和改向滚筒);我公司的专利产品：自动回复可调型调心托辊(专利号：ZL 2010 2 0642144.4)，该自动调心托辊组具有：设计合理、结构简单、纠偏能力强、自动化程度高、免维护、易于安装、稳定性好和使用寿命长等特点，配套本无动力除尘导料槽装置使用效果非常显著。

　　6、 自动喷雾装置

　　本装置为用户自选配置，我方配套的无动力除尘装置不包括喷雾装置;可根据粉尘浓度情况投入适时喷雾，进一步强化抑尘效果。喷雾降尘系统可远程自动控制和就地手动操作、具有用水量少，雾化效果好，降尘效果佳的特点。